RM-T7050 3 ဘူတာ အလိုအလျောက် အပူချိန်ထိန်းစက်
စက်ကန့်သတ်ချက်များ
| ◆မော်ဒယ်- | RM-T7050 |
| ◆ အများဆုံးဖွဲ့စည်းခြင်း ဧရိယာ- | 720mm × 520mm |
| ◆အမြင့်ဆုံးဖွဲ့စည်းခြင်း အမြင့်- | 120mm |
| ◆ အများဆုံး စာရွက်အထူ(မီလီမီတာ) | 1.5 မီလီမီတာ |
| ◆စာရွက်အကျယ်- | 350-760mm |
| ◆အများဆုံးစာရွက်လိပ်အချင်း- | 800mm |
| ◆ပါဝါသုံးစွဲမှု- | 60-70KW/H |
| ◆မှိုရွေ့လျားသည့်အကွာအဝေး- | stroke≤150 mm |
| ◆လက်ခုပ်တီးခြင်း- | 60T |
| ◆ထုတ်ကုန်အအေးခံနည်းကိုပုံဖော်ခြင်း- | ရေ |
| ◆စွမ်းဆောင်ရည်- | အများဆုံး 25 ပတ်/မိနစ် |
| ◆လျှပ်စစ်မီးဖိုအပူပေးသည့် အမြင့်ဆုံးပါဝါ- | 121.6KW |
| ◆စက်တစ်ခုလုံး၏ အမြင့်ဆုံးပါဝါ- | 150KW |
| ◆PLC- | သော့ချက် |
| ◆ဆားဗိုမော်တာ- | Yaskawa |
| ◆အလျှော့ပေးသူ- | GNORD |
| ◆လျှောက်လွှာ | ဗန်းများ၊ ကွန်တိန်နာများ၊ သေတ္တာများ၊ အဖုံးများ၊ စသည်တို့ |
| ◆ အဓိက အစိတ်အပိုင်းများ- | PLC၊ Engine၊ Bearing၊ Gearbox၊ Motor၊ Gear၊ Pump |
| ◆သင့်လျော်သောပစ္စည်း | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
| မက်တယ်။မှို အတိုင်းအတာများ | အမြန်နှုန်း (ရိုက်ချက်/မိနစ်) | မက်တယ်။စာရွက် အထူ | Max.Foming အရပ်အမြင့် | စုစုပေါင်းအလေးချိန် | သင့်လျော်သောပစ္စည်း |
| 720x520mm | ၂၀-၃၅ | 2mm | 120mm | 11T | PP၊ PS၊ PET၊ CPET၊ OPS၊ PLA |
ထုတ်ကုန်ဗီဒီယို
အဓိကအင်္ဂါရပ်များ
✦ ကွဲပြားသောထုတ်လုပ်မှု- အလုပ်ရုံများစွာဖြင့်၊ 3-station thermoforming စက်သည် မတူညီသောထုတ်ကုန်များကိုလုပ်ဆောင်နိုင်သည် သို့မဟုတ် တစ်ချိန်တည်းတွင် မတူညီသောမှိုများကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကိုပိုမိုပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် ကွဲပြားစေသည်။
✦ အမြန်မှိုပြောင်းလဲခြင်း- 3-station thermoforming စက်တွင် မတူညီသော ထုတ်ကုန်များ၏ ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သော မှိုကို လျင်မြန်စွာ ပြောင်းလဲပေးနိုင်သည့် မှိုပြောင်းလဲမှုစနစ် အမြန်တပ်ဆင်ထားပါသည်။၎င်းသည် စက်ရပ်ချိန်ကို လျော့နည်းစေပြီး ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို တိုးစေသည်။
✦ အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှု- စက်ပစ္စည်းသည် အပူအပူချိန်၊ ပုံသွင်းချိန်နှင့် ဖိအားကဲ့သို့သော ကန့်သတ်ချက်များကို တိကျစွာထိန်းချုပ်နိုင်သည့် အဆင့်မြင့် အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကို အသုံးပြုသည်။အလိုအလျောက် ထိန်းချုပ်မှုသည် ပုံသွင်းခြင်း၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် ညီညွတ်မှုကို တိုးတက်စေရုံသာမက အော်ပရေတာ၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များကို လျှော့ချပေးပြီး လူသားအမှားများကို လျှော့ချပေးသည်။
✦ စွမ်းအင်ချွေတာခြင်းနှင့် စွမ်းအင်ချွေတာခြင်း- 3-station thermoforming machine သည် အပူ၊ အအေးနှင့် စွမ်းအင်အသုံးချမှုတို့ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးသည့် စွမ်းအင်ချွေတာသည့်နည်းပညာကို လက်ခံပါသည်။ဤသည်မှာ စီးပွားရေးနှင့် လုပ်ငန်းများအတွက် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေး၏ နှစ်ဆသော အားသာချက်ဖြစ်သည်။
✦ လည်ပတ်ရလွယ်ကူသည်- 3-station thermoforming စက်တွင် အလိုလိုသိနိုင်သော လည်ပတ်မှုမျက်နှာပြင်ပါရှိကာ လည်ပတ်မှုကို လေ့လာရန်လွယ်ကူသည်။၎င်းသည် ဝန်ထမ်းလေ့ကျင့်ရေးစရိတ်များကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။
လျှောက်လွှာဧရိယာ
RM-T7050 3-station အပူချိန်ထိန်းစက်ကို အစားအသောက်ထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ငန်းတွင် အဓိကအားဖြင့် နို့လက်ဖက်ရည်အဖုံးများ၊ စတုရန်းပုံးများ၊ စတုရန်းပုံးအဖုံးများ၊ လကိတ်သေတ္တာများ၊
ကျူတိုရီရယ်
လုံခြုံသောချိတ်ဆက်မှုနှင့် ပါဝါဖွင့်ထားကြောင်း သေချာစေခြင်းဖြင့် သင်၏ 3 station thermoforming စက်ကို စတင်ပါ။
ထုတ်လုပ်ခြင်းမပြုမီ၊ ၎င်းတို့သည် ထိပ်တန်းအဆင့်တွင် ရှိနေကြောင်း သေချာစေရန် အပူပေးခြင်း၊ အအေးခံခြင်း၊ ဖိအားစနစ်များနှင့် အခြားလုပ်ဆောင်ချက်များကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် စစ်ဆေးပါ။
တိကျစွာဖြင့် လိုအပ်သော ပုံစံခွက်များကို လုံခြုံစွာ တပ်ဆင်ပါ။ဤအဆင့်သည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အနှောက်အယှက်တစ်စုံတစ်ရာမဖြစ်အောင် ကာကွယ်ရန်နှင့် တသမတ်တည်း အရည်အသွေးမြင့်ထွက်ရှိမှုကို သေချာစေရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။
ထူးထူးခြားခြား ရလဒ်များအတွက် ပုံသွင်းခြင်းအတွက် စံပြသင့်လျော်သော ပလပ်စတစ်စာရွက်ကို ပြင်ဆင်ပါ။ပစ္စည်း၏ မှန်ကန်သောရွေးချယ်မှုသည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးနှင့် အလှတရားကို မြှင့်တင်ပေးကာ သင့်ထုတ်ကုန်များကို ပြိုင်ဆိုင်မှုမှ ကင်းဝေးစေပါသည်။
ပလပ်စတစ်စာရွက်၏ အရွယ်အစားနှင့် အထူကို သတ်မှတ်ရာတွင် တိကျမှုကို အလေးပေး၍ ၎င်းတို့သည် မှိုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိကို သေချာစေသည်။
အပူပေးသည့်အပူချိန်နှင့် အချိန်ကို ကျွမ်းကျင်စွာ သတ်မှတ်ခြင်းဖြင့် သင်၏ အပူချိန်ဖော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ အလားအလာ အပြည့်အဝကို လော့ခ်ဖွင့်ပါ။အကောင်းမွန်ဆုံးရလဒ်များအတွက် တိကျသောပလပ်စတစ်ပစ္စည်းနှင့် မှိုလိုအပ်ချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။
ကြိုတင်အပူပေးထားသော ပလပ်စတစ်စာရွက်ကို မှိုမျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ ကျွမ်းကျင်စွာထားကာ အပြစ်အနာအဆာကင်းသောရလဒ်အတွက် ပြားချပ်ချပ်ဖြစ်နေကြောင်း သေချာစေပါသည်။
ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်စတင်သည်နှင့် သတ်မှတ်အချိန်အတွင်း မှိုသည် ဖိအားနှင့်အပူကို မည်ကဲ့သို့အသုံးပြုသည်၊ ပလပ်စတစ်စာရွက်ကို အလိုရှိသောပုံစံအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည်ကို သတိပြုပါ။
ဖွဲ့ပြီးနောက်၊ ဖွဲ့စည်းထားသော ပလပ်စတစ်ကို မှိုဖြင့် အအေးခံပြီး ခိုင်မာအောင် ကြည့်ပါ။ပြီးလျှင် stacking နှင့် palletizing ။
အချောထည်တစ်ခုစီအတွက် တင်းတင်းကျပ်ကျပ်စစ်ဆေးခြင်းကို ဖြတ်သန်းရမည်ဖြစ်သည်။အမြင့်ဆုံး ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရည်အသွေး စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီသူများသာ ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းမှ ထွက်သွားပါသည်။
အသုံးပြုပြီးတိုင်း၊ အပူချိန်ထိန်းစက်ကို ပိတ်ပြီး ပါဝါရင်းမြစ်မှ ချိတ်ဆက်မှုဖြုတ်ခြင်းဖြင့် စက်ပစ္စည်းများ ဘေးကင်းရေးနှင့် စွမ်းအင်ထိန်းသိမ်းမှုကို ဦးစားပေးလုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်သည်။
မှိုများနှင့် ပစ္စည်းကိရိယာများကို စေ့စေ့စပ်စပ် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေနိုင်သော ကျန်ကြွင်းသော ပလပ်စတစ် သို့မဟုတ် အပျက်အစီးများ ချန်ထားခြင်းမရှိစေရ။
၎င်းတို့၏ အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို အာမခံရန် အမျိုးမျိုးသော စက်ကိရိယာအစိတ်အပိုင်းများကို ပုံမှန်အကဲဖြတ်ပါ။ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတွင် ကျွန်ုပ်တို့၏စဉ်ဆက်မပြတ်ကြိုးပမ်းအားထုတ်မှုများသည် ချောမွေ့ပြီး အနှောက်အယှက်ကင်းသော ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို သေချာစေသည်။
