◆မော်ဒယ်- | RM-2R |
◆ အများဆုံးဖွဲ့စည်းခြင်း ဧရိယာ- | 820*620mm |
◆အမြင့်ဆုံးဖွဲ့စည်းခြင်း အမြင့်- | 80mm |
◆ အများဆုံး စာရွက်အထူ(မီလီမီတာ) | 2 မီလီမီတာ |
◆ Max Air Pressure(ဘား) | 8 |
◆ခြောက်သွေ့စက်ဝန်း အရှိန်- | 48/cyl |
◆လက်ခုပ်တီးခြင်း- | 65T |
◆ဗို့အား- | 380V |
◆PLC- | သော့ချက် |
◆ဆားဗိုမော်တာ- | Yaskawa |
◆အလျှော့ပေးသူ- | GNORD |
◆လျှောက်လွှာ | ဗန်းများ၊ ကွန်တိန်နာများ၊ သေတ္တာများ၊ အဖုံးများ၊ စသည်တို့ |
◆ အဓိက အစိတ်အပိုင်းများ- | PLC၊ Engine၊ Bearing၊ Gearbox၊ Motor၊ Gear၊ Pump |
◆သင့်လျော်သောပစ္စည်း | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
မက်တယ်။မှို အတိုင်းအတာများ | Clamping Force | Dry Cycle Speed | မက်တယ်။စာရွက် အထူ | Max.Foming အရပ်အမြင့် | Max.Air ဖိအား | သင့်လျော်သောပစ္စည်း |
820x620mm | 65T | ၄၈/စက်ဝန်း | 2mm | 80mm | 8 ဘား | PP၊ PS၊ PET၊ CPET၊ OPS၊ PLA |
✦ ထိရောက်သောထုတ်လုပ်မှု- စက်ယန္တရားများသည် ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုကို အလွန်တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး ပုံဖော်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းတို့ကို တစ်ချိန်တည်းတွင် လုပ်ဆောင်နိုင်သည့် ဘူတာရုံနှစ်ခု ဒီဇိုင်းကို လက်ခံပါသည်။သေသပ်ဖြတ်တောက်ခြင်း သေသပ်ဖြတ်တောက်ခြင်းစနစ်သည် လျင်မြန်တိကျသော ဖြတ်တောက်ခြင်းကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုမိုထိရောက်စေသည်။
✦ အပြုသဘောနှင့် အနုတ်လက္ခဏာဖိအားများ ဖွဲ့စည်းခြင်း- ဤမော်ဒယ်တွင် အပြုသဘောဆောင်သော ဖိအားနှင့် အနုတ်လက္ခဏာဆောင်သော ဖိအားများဖွဲ့စည်းခြင်း လုပ်ဆောင်ချက်ပါရှိပြီး အပူနှင့် ဖိအားများ၏ လုပ်ဆောင်ချက်ကြောင့် ပလပ်စတစ်စာရွက်သည် လိုချင်သော ထုတ်ကုန်ပုံစံသို့ ပုံပျက်သွားပါသည်။အပြုသဘောဆောင်သောဖိအားဖွဲ့စည်းခြင်းသည် ထုတ်ကုန်၏မျက်နှာပြင်ကို ချောမွေ့စေပြီး တသမတ်တည်းဖြစ်စေပြီး အနုတ်လက္ခဏာဖိအားဖွဲ့စည်းခြင်းသည် ထုတ်ကုန်၏အဝိုက်နှင့်ခုံးများ၏တိကျမှုကိုသေချာစေပြီး ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကိုပိုမိုတည်ငြိမ်စေသည်။
✦ အလိုအလျောက်စုပုံခြင်း- ပစ္စည်းအချောထည်များကို အလိုအလျောက်စုပုံခြင်းသဘောပေါက်နိုင်သည့် အွန်လိုင်း palletizing စနစ်တစ်ခု တပ်ဆင်ထားပါသည်။ထိုသို့သော အလိုအလျောက် အစုအပုံလိုက်စနစ်သည် ထုတ်လုပ်မှု၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို များစွာတိုးတက်စေပြီး လုပ်သားပြင်းထန်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။
✦ လိုက်လျောညီထွေရှိပြီး ကွဲပြားသောထုတ်ကုန်ထုတ်လုပ်မှု- ဤမော်ဒယ်သည် တခါသုံးဆော့စ်ခွက်များ၊ ပန်းကန်များနှင့် အဖုံးများကဲ့သို့သော သေးငယ်သောအမြင့်ထုတ်ကုန်များထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အဓိကအားဖြင့် သင့်လျော်ပါသည်။သို့သော်တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ၎င်းသည် မတူညီသောထုတ်ကုန်အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်များ၏လိုအပ်ချက်များကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေနိုင်သည်။မှိုများကို ပြောင်းလဲခြင်းနှင့် ဘောင်များကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် အမျိုးမျိုးသော ထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။
ဤ 2-station thermoforming စက်ကို အစားအသောက်ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် စားသောက်ရေး လုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။၎င်း၏အားသာချက်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိမှုနှင့်အတူ၊ ၎င်းသည် လုပ်ငန်းများကို အရည်အသွေးမြင့်ပြီး ထိရောက်မှုမြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုဖြေရှင်းချက်များနှင့် ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
နိဒါန်း-
Thermoforming သည် အမျိုးမျိုးသောစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင်အသုံးပြုသော စွယ်စုံရနှင့် ထိရောက်သောကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ချောမွေ့မှုမရှိသော ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ထိပ်တန်းအရည်အသွေးကို သေချာစေရန်၊ သင့်လျော်သော စက်ကိရိယာပြင်ဆင်မှု၊ ကုန်ကြမ်းကိုင်တွယ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတို့သည် အရေးကြီးပါသည်။
ပစ္စည်းပြင်ဆင်မှု-
ထုတ်လုပ်ခြင်းမစတင်မီ၊ သင်၏ 2-station အပူချိန်ထိန်းစက်၏ ခိုင်မာသောချိတ်ဆက်မှုနှင့် ပါဝါထောက်ပံ့မှုကို စစ်ဆေးပါ။၎င်းတို့၏ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကို အာမခံရန်အတွက် အပူ၊ အအေး၊ ဖိအားစနစ်များနှင့် အခြားလုပ်ဆောင်ချက်များကို စေ့စေ့စပ်စပ်စစ်ဆေးပါ။ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဥ်အတွင်း ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော အမှားအယွင်းများကို တားဆီးရန် လိုအပ်သောမှိုများကို လုံခြုံစွာ တပ်ဆင်ပါ။
ကုန်ကြမ်းပြင်ဆင်မှု-
ပုံသွင်းရန်အတွက် သင့်လျော်သော ပလတ်စတစ်စာရွက်ကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် စတင်ပါ၊ ၎င်းသည် ပရောဂျက်၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ သေချာစေပါ။ဤအချက်များသည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ သမာဓိကို သိသိသာသာ သက်ရောက်မှုရှိသောကြောင့် အရွယ်အစားနှင့် အထူကို ဂရုပြုပါ။ကောင်းစွာပြင်ဆင်ထားသော ပလပ်စတစ်စာရွက်ဖြင့်၊ သင်သည် အပြစ်အနာအဆာကင်းသော အပူချိန်ကို ဖော်ညွှန်းခြင်းအတွက် အခြေခံအုတ်မြစ်ကို ချပေးသည်။
အပူဆက်တင်များ-
သင့်အပူပေးစက်၏ ထိန်းချုပ်ဘောင်ကိုဖွင့်ပြီး အပူအပူချိန်နှင့် အချိန်ကို သတ်မှတ်ပါ။ဤပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုများပြုလုပ်ရာတွင် ပလပ်စတစ်ပစ္စည်း၏ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် မှိုလိုအပ်ချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။အပူချိန်ထိန်းညှိစက်အား သတ်မှတ်အပူချိန်သို့ရောက်ရှိရန် အချိန်လုံလောက်စွာခွင့်ပြုပါ၊ ပလပ်စတစ်စာရွက်သည် အလိုရှိသောပျော့ပျောင်းမှုနှင့် အကောင်းဆုံးပုံသွင်းနိုင်မှုတို့ကို ရရှိကြောင်းသေချာစေပါသည်။
ဖွဲ့ခြင်း - Stacking :
ကြိုတင်အပူပေးထားသော ပလပ်စတစ်စာရွက်ကို မှိုမျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ ဂရုတစိုက်ထားကာ ပြားချပ်ချပ်နှင့် ချောမွေ့နေစေရန်။ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို စတင်ပါ၊ သတ်မှတ်အချိန်ဘောင်အတွင်း ဖိအားနှင့် အပူကို မှိုအား တွန်းအားပေးကာ ပလပ်စတစ်စာရွက်ကို အလိုရှိသောပုံစံဖြစ်အောင် ကျွမ်းကျင်စွာပုံဖော်ပါ။ပုံသွင်းပြီးနောက်တွင် ပလပ်စတစ်ကို ခိုင်မာစေပြီး မှိုမှတဆင့် အအေးခံကာ ထိရောက်စွာ ပက်လက်ပြုလုပ်ရန်အတွက် စနစ်တကျ စနစ်တကျစုပုံခြင်းသို့ ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ပါ။
ကုန်ချောကိုထုတ်ပါ-
လိုအပ်သော ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ကိုက်ညီပြီး အရည်အသွေး အမြင့်ဆုံး စံချိန်စံညွှန်းများကို လိုက်နာရန် သေချာစေရန် အချောထည် တစ်ခုစီကို သေချာစွာ စစ်ဆေးပါ။ဤစေ့စပ်သေချာသော အကဲဖြတ်မှုသည် ချို့ယွင်းချက်မရှိသော ဖန်တီးမှုများသာ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းမှ ထွက်သွားပြီး သင့်ဂုဏ်သတင်းကို ထူးချွန်စေကြောင်း အာမခံပါသည်။
သန့်ရှင်းရေးနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု-
သင်၏ အပူချိန်ထိန်းကိရိယာ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းရန်၊ လုံ့လဝီရိယရှိရှိ သန့်ရှင်းရေးနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လုပ်ရိုးလုပ်စဉ်ကို ချမှတ်ပါ။အသုံးပြုပြီးနောက်၊ အပူချိန်ထိန်းစက်ကို ပါဝါချပြီး ပါဝါအရင်းအမြစ်မှ ချိတ်ဆက်မှုဖြုတ်ပါ။ကျန်နေသော ပလတ်စတစ် သို့မဟုတ် အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရှင်းလင်းရန်အတွက် မှိုနှင့် ပစ္စည်းကိရိယာများကို သေချာစွာ သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်ပါ။၎င်းတို့၏ အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို သေချာစေရန်အတွက် အမျိုးမျိုးသော စက်ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ၊ အနှောက်အယှက်ကင်းသော ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို အာမခံပါသည်။