◆ပုံစံ - | RM-4 |
◆ Max.Forming area ရိယာ: | 820 * 620mm |
height Max.Forming အမြင့်: | 100 မီm |
◆ Max.Sheet အထူ (MM): | 1.5 မီလီမီတာ |
air အများဆုံးလေဖိအား (ဘား): | 6 |
◆ခြောက်သွေ့သောသံသရာအမြန်နှုန်း: | 61 / cyl |
◆အင်အားစုများပြား: | 80t |
◆ဗို့အား: | 380v |
◆ PLC: | ကေျကစ်ထောက် |
◆ servo motor: | yaskawa |
◆လျှော့ချရေး: | မျိုး |
◆လျှောက်လွှာ - | ဗန်းများ, ကွန်တိန်နာများ, သေတ္တာများ, အဖုံးများစသည်တို့ |
◆အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ: | PLC, အင်ဂျင်, ဆောင်သောဂီယာ, ဂီယာ, မော်တာ, ဂီယာ, စုပ်စက် |
◆သင့်တော်သောအကြောင်းအရာ - | PP.Ps.Pet.cpet.ops.pla |
မက်စ်။ မှို အတိုင်းအတာ | clamping အင်အားသုံး | ခြောက်သွေ့သော Cyce Speed | မက်စ်။ ရေခဲပြင် ထူခြင်း | max.foming အမြင့် | Max.air ဖိနှိပ်ခြင်း | သင့်လျော်သောပစ္စည်း |
820x620mm | 80t | 61 / သံသရာ | 1.5mm | 100 မီm | 6 ဘား | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
✦အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှု - ပစ္စည်းကိရိယာများသည်အပူချိန်အပူချိန်နှင့်တည်ငြိမ်မှုနှင့်ကိုက်ညီမှုရှိစေရန်ဖိအားပေးမှုများကဲ့သို့သော parameters များကိုတိကျစွာထိန်းချုပ်နိုင်သောအလိုအလျှောက်အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကိုချမှတ်သည်။
quick မှိုပြောင်းလဲခြင်း - 4- ဘူတာရုံအပူပိုင်းလုံး thermaporming စက်သည် Quick မှိုပြောင်းလဲခြင်းစနစ်တပ်ဆင်ထားပြီး၎င်းသည်လျင်မြန်စွာမှိုပြောင်းလဲမှုများကိုလွယ်ကူချောမွေ့စေပြီးထုတ်ကုန်အမျိုးမျိုးကိုလိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်လုပ်ခြင်းကိုတိုးတက်စေသည်။
✦ Energy- ချွေတာခြင်း
►လုပ်ဆောင်ရန်လွယ်ကူသည်။ 4 ဘူတာရုံအပူပိုင်းချောင်းသည်အရောင်အသွေးစုံလင်သောစစ်ဆင်ရေး interface တပ်ဆင်ထားပြီးလေ့လာရန်လွယ်ကူပြီးလေ့လာသင်ယူရန်လွယ်ကူပြီး 0 န်ထမ်းလေ့ကျင့်ခန်းကုန်ကျစရိတ်နှင့်ထုတ်လုပ်မှုအမှားအယွင်းများကိုလျှော့ချရန်,
4 ဘူတာရုံအပူဆောင်စက်ကိုအစားအစာထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ငန်းတွင်ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုသည်။
ပြင်ဆင်မှုပြင်ဆင်မှု:
က။ 4 ဘူတာရုံအပူဆောင်ခြင်းစက်ကိုလုံလုံခြုံခြုံချိတ်ဆက်ပြီးအပေါ်သေချာစွာစစ်ဆေးပါ။
ခ။ အပူပေးစနစ်, အအေးစနစ်, ဖိအားစနစ်နှင့်အခြားလုပ်ဆောင်ချက်များသည်ပုံမှန်ဖြစ်သည်ကိုစစ်ဆေးပါ။
ဂ။ လိုအပ်သောမှိုများကိုတပ်ဆင်ပြီးမှိုများကိုလုံလုံခြုံခြုံတပ်ဆင်ထားကြောင်းသေချာအောင်လုပ်ပါ။
ကုန်ကြမ်းပြင်ဆင်မှု:
က။ ပုံသွင်းရန်သင့်တော်သောပလပ်စတစ်ပြား (ပလပ်စတစ်စာရွက်) ကိုပြင်ဆင်ပါ။
ခ။ ပလပ်စတစ်စာရွက်အရွယ်အစားနှင့်အထူများသည်မှိုလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီကြောင်းသေချာပါစေ။
အပူချိန်ညှိချက်များ:
က။ အပူချိန်စက်၏ control panel ကိုဖွင့်ပြီးအပူအပူချိန်နှင့်အချိန်ကိုသတ်မှတ်ပါ။ အသုံးပြုသောပလပ်စတစ်ပစ္စည်းနှင့်မှိုလိုအပ်ချက်များနှင့်အညီကျိုးကြောင်းဆီလျော်သောချိန်ညှိချက်များကိုပြုလုပ်ပါ။
ခ။ ပလပ်စတစ်စာရွက်သည်ပျော့ပျောင်းသွားပြီးပုံဖော်နိုင်ရန်သေချာစေရန်အပူချိန်အပူချိန်အထိအပူပေးရန်စောင့်ပါ။
ဖွဲ့စည်းခြင်း - အပေါက်ဖောက်ခြင်း - အစွန်းလာကြတယ် - stacking နှင့် palletizing:
က။ Preheated ပလတ်စတစ်ပြားကိုမှိုပေါ်၌ထားပါ။
ခ။ ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုစတင်ပါ, အကယ်. မှိုများသည်သတ်မှတ်ထားသောအချိန်အတွင်းဖိအားနှင့်အပူကိုအသုံးပြုပါစေ။
ဂ။ ဖွဲ့စည်းပြီးနောက်ဖွဲ့စည်းထားသောပလပ်စတစ်သည်မှိုမှတဆင့်အအေးခံ။ အအေးခံလိုက်ပြီးအပေါက်ကိုလာကြတယ်။
အချောထုတ်ကုန်ထုတ်ယူပါ:
က။ ပြီးဆုံးသောထုတ်ကုန်သည်လိုအပ်သလိုပုံသဏ် into ာန်နှင့်အရည်အသွေးရှိစေရန်သေချာစေရန်စစ်ဆေးသည်။
သန့်ရှင်းရေးနှင့်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု:
က။ အသုံးပြုပြီးနောက် thermoforming စက်ကိုပိတ်ပြီးပါဝါအရင်းအမြစ်မှဖြုတ်လိုက်ပါ။
ခ။ ကျန်ရှိနေသေးသောပလပ်စတစ်သို့မဟုတ်အခြားအပျက်အစီးများမရှိကြောင်းသေချာစေရန်မှိုနှင့်ကိရိယာများကိုသန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။
ဂ။ ပစ္စည်းကိရိယာများကိုကောင်းမွန်စွာအလုပ်လုပ်ရန်သေချာစေရန်ပစ္စည်းကိရိယာများ၏အစိတ်အပိုင်းများကိုပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။