◆ပုံစံ - | RM-3 |
◆ Max.Forming area ရိယာ: | 820 * 620mm |
height Max.Forming အမြင့်: | 100 မီm |
◆ Max.Sheet အထူ (MM): | 1.5 မီလီမီတာ |
air အများဆုံးလေဖိအား (ဘား): | 6 |
◆ခြောက်သွေ့သောသံသရာအမြန်နှုန်း: | 61 / cyl |
◆အင်အားစုများပြား: | 80t |
◆ဗို့အား: | 380v |
◆ PLC: | ကေျကစ်ထောက် |
◆ servo motor: | yaskawa |
◆လျှော့ချရေး: | မျိုး |
◆လျှောက်လွှာ - | ဗန်းများ, ကွန်တိန်နာများ, သေတ္တာများ, အဖုံးများစသည်တို့ |
◆အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ: | PLC, အင်ဂျင်, ဆောင်သောဂီယာ, ဂီယာ, မော်တာ, ဂီယာ, စုပ်စက် |
◆သင့်တော်သောအကြောင်းအရာ - | PP.Ps.Pet.cpet.ops.pla |
မက်စ်။ မှို အတိုင်းအတာ | clamping အင်အားသုံး | ခြောက်သွေ့သော Cyce Speed | မက်စ်။ ရေခဲပြင် ထူခြင်း | max.foming အမြင့် | Max.air ဖိနှိပ်ခြင်း | သင့်လျော်သောပစ္စည်း |
820x620mm | 80t | 61 / သံသရာ | 1.5mm | 100 မီm | 6 ဘား | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
✦ထိရောက်သောထုတ်လုပ်မှု - ပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန်များ၏ပုံသွင်းခြင်း, ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့်ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများကိုလျင်မြန်စွာဖြည့်စွက်နိုင်သည့်အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကိုစက်သည်အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကိုချမှတ်သည်။ ၎င်းတွင်လျင်မြန်စွာအပူချိန်မြင့်မားသောဖိအားများဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့်တိကျသောဖြတ်တောက်ခြင်း၏လုပ်ဆောင်ချက်များသည်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကိုများစွာတိုးတက်စေသည်။
✦ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်။ မတူကွဲပြားသော - ဤစက်သည်ဘူတာအမျိုးမျိုးဖြင့်တပ်ဆင်ထားပြီးပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန်အမျိုးမျိုးနှင့်အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့်အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေနိုင်သည်။ မှိုပြောင်းလဲခြင်းအားဖြင့်ပုံစံအမျိုးမျိုးကိုပုံစံအမျိုးမျိုး, ပုံစံများ, စားပွဲများ, ကွန်တိန်နာများစသည်တို့ကဲ့သို့သောထုတ်ကုန်များကိုထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်မတူညီသောဖောက်သည်များ၏အထူးလိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းရန်လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီစိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်နိုင်သည်။
✦အလွန်အမင်းအလိုအလျောက် - စက်တွင်အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကိုနားလည်နိုင်သောအလိုအလျောက်စစ်ဆင်ရေးနှင့်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ရှိသည်။ ၎င်းသည်အလိုအလျောက်အစာကျွေးခြင်း, အလိုအလျောက်ဖွဲ့စည်းခြင်း, အလိုအလျောက်ဖြတ်တောက်ခြင်း, အလိုအလျောက် palletizing နှင့်အခြားလုပ်ဆောင်ချက်များတပ်ဆင်ထားသည်။ စစ်ဆင်ရေးသည်ရိုးရှင်းပြီးအဆင်ပြေလွယ်ကူပြီးလက်စွဲစာအုပ်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုကိုလျှော့ချခြင်းနှင့်လူ့စွမ်းအားအရင်းအမြစ်ကုန်ကျစရိတ်ကိုလျှော့ချခြင်း။
✦ Energy Saving နှင့်သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေးကာကွယ်ရေး - စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုစနစ်နှင့်စွမ်းအင်ချွေတာသောဒီဇိုင်းကိုစက်သည်စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကိုလျော့နည်းစေနိုင်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၎င်းတွင်ပတ် 0 န်းကျင်တွင်ညစ်ညမ်းမှုကိုလျော့နည်းစေသည့်တိကျသောအပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုနှင့်ထုတ်လွှတ်မှုသန့်စင်ရေးစနစ်တွင်လည်းရှိသည်။
3 ဘူတာရုံအပူဆောင်ခြင်းစက်သည်အစားအစာထုပ်ပိုးခြင်း,
ပြင်ဆင်မှုပြင်ဆင်မှု:
လုပ်ငန်းလည်ပတ်နေစဉ်အတွင်းမည်သည့် Mishaps ကိုမဆိုရှောင်ရှားရန်နေရာ 3 ခုရှိရာနေရာ 3 ခုသည်လုံခြုံစွာချိတ်ဆက်ထားပြီးအသုံးပြုပါ။
အပူပေးစနစ်, အအေးစနစ်, ဖိအားစနစ်နှင့်အခြားလုပ်ဆောင်မှုများကိုစစ်ဆေးရန်အတွက်စေ့စေ့စပ်စပ်စစ်ဆေးခြင်းကိုပြုလုပ်ရန်၎င်းတို့သည်ပုံမှန်အားဖြင့်ထုတ်လုပ်ရန်နှင့်ထုတ်လုပ်ရန်အဆင်သင့်ဖြစ်ကြောင်းအတည်ပြုရန်အခြားလုပ်ဆောင်မှုများကိုစစ်ဆေးပါ။
လိုအပ်သောမှိုများကိုဂရုတစိုက်တပ်ဆင်ပါ, ၎င်းတို့အားလုံခြုံစွာဆွဲထားရန်နှစ်ချက်စစ်ဆေးခြင်း,
ကုန်ကြမ်းပြင်ဆင်မှု:
ပုံသွင်းရန်အတွက်သင့်တော်သောပလပ်စတစ်ပြားကိုပြင်ဆင်ခြင်းဖြင့်လုပ်ငန်းစဉ်ကိုစတင်ပါ,
အပူမြင့်မားသောလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းအကောင်းဆုံးရလဒ်များကိုပေးမည့်အရည်အသွေးမြင့်ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများကိုရွေးချယ်ပါ, နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်များ၏ထိရောက်မှုနှင့်ခြုံငုံအရည်အသွေးကိုမြှင့်တင်ပေးပါ။
အပူချိန်ညှိချက်များ:
အပူချိန်စက်၏ Control Panel ကို သုံး. အပူချိန်နှင့်အချိန်ကိုသင့်လျော်စွာ ထား. အသုံးပြုသောပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများနှင့်မှိုလိုအပ်ချက်များနှင့်မှိုလိုအပ်ချက်များကိုထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်း,
အပူချိန်ကိုအချိန်ယူခွင့်ပြုရန်အချိန်သတ်မှတ်ထားသည့်အပူချိန်သို့ရောက်ရှိရန်အချိန်အလုံအလောက်ရှိရန်အချိန်ပေးပါ။
ဖွဲ့စည်း - ဖြတ်တောက်ခြင်း - stacking နှင့် palletizing:
Preheated ပလတ်စတစ်ပြားကိုမှိုမျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ညင်ညင်သာသာတင်ပါ, ၎င်းကိုဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုအလျှော့ပေးလိုက်လျောနိုင်သောမည်သည့်အရေးအကြီးမဆိုပုံပျက်မှုမှမည်သည့်အရေးအကြီးမဆိုပုံပျက်ခြင်းနှင့်အခမဲ့ဖြစ်သည်။
ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုအလိုရှိရှိပုံစံသို့အတိအကျပုံသွင်းရန်သတ်မှတ်ထားသောအချိန်ဘောင်အတွင်းရှိဖိအားနှင့်အပူကိုဂရုတစိုက်အသုံးပြုပါ။
ဖွဲ့စည်းမှုပြီးဆုံးသည်နှင့်တပြိုင်နက်ပုံဖော်ထားသောပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန်သည်မှိုအတွင်း၌အနိုင်ကျင့်ခြင်းနှင့်အအေးခံခြင်းမပြုမီ,
အချောထုတ်ကုန်ထုတ်ယူပါ:
လိုအပ်သောပုံသဏ် to ာန်နှင့်ကိုက်ညီပြီးလိုအပ်သောအရည်အသွေးစံနှုန်းများကိုလိုက်နာရန်နှင့်လိုအပ်သောပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုများသို့မဟုတ်ငြင်းပယ်ခြင်းများပြုလုပ်ရန်လိုအပ်သည့်အတွက်လိုအပ်သောထုတ်ကုန်တစ်ခုစီကိုစစ်ဆေးပါ။
သန့်ရှင်းရေးနှင့်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု:
ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ပြီးစီးပြီးနောက်အပူချိန်စက်ကိုချထားပြီးစွမ်းအင်ကိုထိန်းသိမ်းရန်နှင့်လုံခြုံမှုကိုထိန်းသိမ်းရန်ပါဝါအရင်းအမြစ်မှဖြုတ်ပါ။
မည်သည့်ကျန်ရှိနေသေးသောပလပ်စတစ်သို့မဟုတ်အပျက်အစီးများကိုဖယ်ရှားရန်,
ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများကိုစစ်ဆေးရန်နှင့် 0 န်ဆောင်မှုအမျိုးမျိုးကိုစစ်ဆေးခြင်းနှင့် 0 န်ဆောင်မှုပေးရန်ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအစီအစဉ်ကိုအကောင်အထည်ဖော်ရန်,